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        固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化競賽提速,國軒高科以硫化物與氧化物雙技術路線下注

        2025-05-19 11:06:16

        固態(tài)電池技術備受車企和電池廠商關注,國家工信部發(fā)布動力電池“安全令”加速其產(chǎn)業(yè)化進程。多家企業(yè)宣布技術突破,計劃2025年啟動樣車開發(fā),2030年左右開啟商業(yè)化。目前,國軒高科在準固態(tài)和全固態(tài)電池研發(fā)上取得進展,采取雙路線并行策略。固態(tài)電池具有高能量密度和安全性能等優(yōu)勢,但產(chǎn)業(yè)化面臨三大瓶頸。

        每經(jīng)記者|張寶蓮    每經(jīng)編輯|馬子卿    

        得固態(tài)者得未來,驅使車企和電池廠商加碼固態(tài)電池技術競賽。

        今年4月,國家工信部發(fā)布史上最嚴動力電池“安全令”,“不起火、不爆炸”等強制性要求將固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化從行業(yè)動能上升到安全底線。

        截至目前,多家整車企業(yè)、電池廠商、初創(chuàng)公司、材料廠商宣布了在固態(tài)電池領域的技術突破。多家企業(yè)定于2025年啟動樣車開發(fā)、上車驗證,并將在2027年啟動小批量生產(chǎn),在2030年左右開啟商業(yè)化進程。

        5月17日,國軒高科(SZ002074,股價23.10元,市值416.5億元)在2025全球科技大會上宣布,公司在準固態(tài)電池和全固態(tài)電池研發(fā)進展上取得突破。在產(chǎn)業(yè)化路線上,國軒高科采取了全固態(tài)與準固態(tài)雙路線并行的策略。

        全固態(tài)電池概念車 圖片來源:每經(jīng)記者 張寶蓮攝

        “三元(電池)來臨的時候,我們有技術但沒有大膽地推出,因為國軒一直想把電池做得安全,我們錯過了那個機會。當半固態(tài)和全固態(tài)技術來臨的時候,董事長重新評估了技術路線,不論哪種,都可以把三元的短處補上,可以兼容長續(xù)航、高安全。這種情況下,董事長前幾年大力地布局,兩條路線都要走?!?月17日,國軒高科首席科學家朱星寶在接受包括《每日經(jīng)濟新聞》在內的媒體采訪時表示。

        “兩條路線都要走”

        通常而言,磷酸鐵鋰電池的能量密度在100~160Wh/kg(每千克電池所能存儲的能量)之間,三元鋰電池在150~350Wh/kg之間,固態(tài)電池則在400~900Wh/kg之間。能量密度上限決定了電池的續(xù)航里程,當電池性能達到物理上的天花板時,往固態(tài)、半固態(tài)發(fā)展則是必然趨勢,而這樣的電池應用范圍更廣,不僅可以應用在車上,還可應用在eVTOL(電動垂直起降飛行器)、人形機器人、儲能等新領域。

        目前,固態(tài)電池技術主要分為半固態(tài)和全固態(tài)兩種路線。半固態(tài)電池以氧化物電解質為主,量產(chǎn)能力較強,但能量密度提升空間有限;全固態(tài)電池則以硫化物電解質為代表,性能優(yōu)越,但工藝復雜且成本高昂。例如豐田、寧德時代、比亞迪等選擇走硫化物路線,衛(wèi)藍新能源、清陶能源等走氧化物、鹵化物等路線。

        需要指出,固態(tài)電池相較于傳統(tǒng)液態(tài)電池,具有更高的能量密度和安全性能等顯著優(yōu)勢,從工藝優(yōu)化和持續(xù)降本等方面不斷推動其商業(yè)化落地,這個過程和進展值得市場持續(xù)關注和期待。

        從行業(yè)整體來看,固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化進程受到三大瓶頸制約:一是固態(tài)電解質的離子電導率低,導致電池性能受限;二是固固界面接觸穩(wěn)定性差,影響電池壽命;三是材料成本高昂。

        在提高離子導電率、固固界面穩(wěn)定性上,業(yè)內企業(yè)在馬不停蹄地向前推進,爭取再快人一步。

        據(jù)朱星寶判斷,在接下來的五年內,半固態(tài)電池將迅速崛起并占據(jù)市場主導地位。相較之下,全固態(tài)電池尚處于成長初期,需要給予其一定的時間和空間來發(fā)展。當下對全固態(tài)電池抱有過高期待并不現(xiàn)實,鋰離子電池發(fā)展了三四十年才達到如今的水平,而全固態(tài)電池才剛剛起步,不應過早對其提出過高要求。

        “國軒高科之所以同時布局半固態(tài)和全固態(tài)兩條技術路線,正是出于這樣的考量。半固態(tài)電池在短期內能夠快速推向市場,而全固態(tài)電池則作為長期戰(zhàn)略儲備,擁有廣闊的成長空間。通過這次的技術拉練,我們驗證了團隊在兩條路線上的實力與韌性?!敝煨菍氄f。

        半固態(tài)電池先行

        據(jù)了解,G垣準固態(tài)電池能量密度在300Wh/kg以上,電池的體積能量密度在720Wh/L(瓦時每升)以上,電芯壽命達到10年50萬公里。4~6C的充放電倍率,可為D級及以上純電動汽車提供1000公里以上長續(xù)航能力。該電池通過了3毫米針刺測試,針刺過后電池在再生狀態(tài)下繼續(xù)安全放電,放出容量為此前的96.8%。

        國軒高科G垣準固態(tài)電池 圖片來源:每經(jīng)記者 張寶蓮 攝

        據(jù)朱星寶介紹,這款高鎳、高硅、高比能電池攻克了多項電池關鍵技術。其一,對固態(tài)電解質的創(chuàng)新。傳統(tǒng)液態(tài)電池通過浸潤電解液實現(xiàn)對離子的傳導,但隔膜本身不具備離子導電能力。而國軒采用閉孔固態(tài)電解質,擁有較高的離子傳導能力,離子遷移數(shù)幾近于100%理論上限,而液態(tài)電解質僅有0.3~0.4。

        其二,針對硅基負極體積膨脹問題,提出了體積自適應方案。傳統(tǒng)而言,硅基材料體積膨脹可達到300%,易造成大量的界面分裂。國軒可以實現(xiàn)界面原子級咬合,讓硅基負極材料限制膨脹在25%以內,并在硅表面采用一整套SEI(固態(tài)電解質界面膜)原位修復技術避免SEI膜增厚。

        其三,三元材料中的高鎳影響了電池安全系數(shù),易造成電池熱失控等問題。國軒高科針對這一核心問題——通過摻入穩(wěn)定粒子穩(wěn)定氧晶格、利用固態(tài)電解質中的自由基捕獲氧氣以及隔離氧化氣體與還原氣體三步法,確保三元體系的安全性。

        據(jù)記者了解,材料成本的高昂會使得相關產(chǎn)品率先應用于中高端新能源車型上。朱星寶向《每日經(jīng)濟新聞》記者表示,G垣半固態(tài)電池用于單車的成本目前不便透露,但是可以明確價格不會太高。

        全固態(tài)大規(guī)模推廣在2030年之后

        需要指出,固態(tài)電池相較于傳統(tǒng)液態(tài)電池,具有更高的能量密度和安全性,但其產(chǎn)業(yè)化仍處于探索階段。

        據(jù)悉,國軒此次發(fā)布的為金石全固態(tài)電池,屬于硫化物路線,能量密度為350Wh/kg,單體電芯容量為70Ah,較去年提升150%。據(jù)國軒高科全固態(tài)電池研發(fā)負責人潘瑞軍介紹,國軒高科在全固態(tài)電池的關鍵材料、制造工藝設備等方面取得突破性的進展。

        在材料創(chuàng)新方面,國軒高科硫化物電解質的離子電導率達到16mS/cm(毫西門子每厘米),較2024年提升60%,通過最新的微納化加工技術,將電解質粒徑降低至100nm;正負極材料的克容量也實現(xiàn)較大突破,目前高鎳單晶正極容量可達240mAh/g(電極材料的比容量),三維介孔硅負極容量可達1800mAh/g。

        此外,國軒高科首條全固態(tài)電池中試線正式打通,設計產(chǎn)能達0.2GWh(吉瓦時),線體100%自主開發(fā)率,實現(xiàn)核心設備100%國產(chǎn)化率,并申請了30余項相關發(fā)明專利;通過高精密涂布、高質量轉印、高安全封邊、高效率壓實等技術,實現(xiàn)了全固態(tài)電芯高達90%的良品率。

        潘瑞軍表示:“去年發(fā)布的金石電池為手工樣件,目前國內外公司展示的全固態(tài)電池也多是實驗室級手工樣件,所以今年我們特地強調,這是國軒第一條全固態(tài)電池中試線。0.2GWh在液態(tài)電池行業(yè)不足為奇,但對全固態(tài)電池來說,它已經(jīng)是一條很大的產(chǎn)線,代表的是一個質的飛躍?!?/p>

        “全固態(tài)電池到2030年大約是60~100個吉瓦時的產(chǎn)能,對(電池)行業(yè)而言(產(chǎn)能)只占3%。它并未大規(guī)模推廣,雖然價格可能較高,但是當舊產(chǎn)能淘汰之后情況可能有所改善。舊體系被淘汰后,其價格仍然會降低,最終將接近甚至低于現(xiàn)有鋰離子電池的價格?!迸巳疖妼Α睹咳战?jīng)濟新聞》記者表示。

        封面圖片來源:每經(jīng)記者 張寶蓮 攝

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